L13. Sistemas Poka-Yoke a prueba de error

Lean Management | Productividad
Disponible Online Curso disponible en modalidad onlinever ahora Al finalizar el curso, los asistentes habrán adquirido y practicado la capacidad para: Identificar las causas que originan los defectos.Atacar las causas implementando sistemas simples y rentables.Implementar sistemas Poka-Yoke a prueba de errores. Re-escribiendo la Ley de Murphy. Introducción a la teoría del Sistema Poka-Yoke. Los errores y los defectos. La Cultura de los “Ceros Defectos” como parte de la filosofía Lean. Métodos de resolución de problemas. El trabajo en equipo. Herramientas para la resolución de problemas: Diagrama de Pareto,Diagrama Causa/ Efecto,Brainstorming,Los 5 por qué. Ejemplos de aplicación del Sistema Poka-Yoke. Desarrollo del caso práctico. Áreas de Calidad, Fabricación, Mantenimiento e Ingeniería de Empresas industriales y de servicios.
Leer más

L12. Metodología TPM

Lean Management | Productividad
Los objetivos de la formación son los siguientes: Mostrar una perspectiva de la Gestión TPM bajo la cultura del “Lean Management”, encuadrado dentro del sistema “Toyota Production System”.Dar a conocer los conceptos fundamentales para el desarrollo del proceso TPM.Ser capaces de establecer un sistema de indicadores y realizar el análisis, seguimiento y control de los mismos.Capacitar a los asistentes en la Metodología para que asuman su papel de promotor en su empresa con las máximas garantías de éxito. Introducción al TPM dentro de la Cultura Lean.El TPM como factor clave para la competitividad.La Mejora Continua y el PDCA.Gestión del puesto de trabajo: Las 5’ SLas 6 grandes pérdidasLos indicadores TPM por excelencia: OEE, MTTR y MTBF.Los pilares del TPMMantenimiento planificado, autónomo y predictivo. Las tarjetas TPM.Herramientas de análisis: Diagrama de…
Leer más

L11. Análisis de averías

Lean Management | Productividad
Los objetivos específicos de la formación son: Dar una visión global de la función Mantenimiento dentro del TPM. Suministrar a los asistentes las herramientas de equipo para el análisis de averías en busca de la identificación de la causa raíz. Explorar los primeros pasos para elaborar el plan de acción que asegure una mejora en la productividad de los activos de producción. Priorizar las acciones y planes de Mantenimiento aplicando criterios de clasificación de maquinaria y componentes. La Función Mantenimiento como factor clave de la competitividad. Introducción al TPM dentro de la cultura “Lean” La Mejora Continua y el PDCA aplicados al Mantenimiento Las herramientas básicas de la Calidad aplicadas al Mantenimiento El conocimiento de las averías. La recolección de datos y el boleto TPM Indicadores TPM por excelencia para…
Leer más

L07. Análisis de la cadena de valor (VSA = VSM + VSD)

Lean Management | Productividad
Curso disponible en modalidad Onlinever ahora Los participantes serán capaces de: Dibujar el estado actual paso a paso Identificar los principales desperdicios y las oportunidades mejora Plantear y dibujar el estado futuro Crear el Plan de Acción para el cambio priorizando las acciones Sintetizar toda la cadena de valor desde el proveedor hasta el cliente. Introducción. La Mejora Continua Lean Manufacturing Los 7 + 1 desperdicios Generalidades de VSM (Value Stream Mapping). Definición y terminología Análisis de la cadena de valor actual. Selección de la familia de productos El diagrama de flujo del proceso Las exigencias del Cliente Parámetros del proceso Parámetros del inventario El flujo de material El flujo de información La escala de tiempos El takt time, el tiempo de valor añadido y los días de inventario Diseño…
Leer más